Gli obiettivi principali di questo progetto sono:
> sviluppare un metodo prognostico basato su modelli, integrando gli approcci FMECA e PRM per la previsione intelligente delle condizioni delle apparecchiature,
> creare un nuovo strumento MDSS (Maintenance Decision Support System – Sistema di Supporto alla Decisione per la Manutenzione) per la determinazione della strategia di manutenzione e la gestione delle risorse nelle industrie intelligenti, integrando il supporto ERP
> introdurre uno strumento MSP (Maintenance Service Platform – Piattaforma di Supporto per la Manutenzione) per condividere informazioni tra il personale coinvolto.
L’approccio del progetto è in grado di migliorare l’efficienza complessiva delle imprese rispetto alle seguenti prospettive:
- Aumentare la disponibilità e quindi l’efficienza complessiva delle apparecchiature (OEE – Overall Equipment Effectiveness) attraverso l’aumento del MTBF e la riduzione del MTTR ed MDT.
- Monitorare continuamente la criticità dei componenti del sistema eseguendo/ aggiornando l’analisi FMECA alla prima implementazione o ogni volta che si verifica una variazione nel disegno o nella composizione del sistema.
- Costruire modelli fisici dei componenti che hanno un livello di criticità più elevato o che il loro stato è difficile da monitorare.
- Determinare una strategia ottimale per le attività di manutenzione
- Creazione di una nuova pianificazione delle attività produttive che ottimizzeranno le prestazioni complessive del sistema tramite uno strumento di pianificazione intelligente, garantendo la collaborazione tra l’MDSS, ERP e lo Strumento di stima RUL (Remaining Useful Life – vita residua rimanente).
- Offrire, oltre alle tradizionali funzioni di acquisizione e gestione dei dati in un sistema di monitoraggio delle condizioni di macchina, servizi di analisi dei dati robusti e personalizzabili da una piattaforma basata su cloud.
- Sviluppare un servizio di informazione intra fabbrica per consentire al personale dell’azienda di essere informato rapidamente di cambiamenti nelle prestazioni delle macchine utensili e poter reagire facilmente alle eventuali riprogrammazioni delle attività di produzione e manutenzione.
La programmazione di produzione e manutenzione di linee di produzione e di impianti interi sarà eseguita con flessibilità in tempo reale, per poter operare al livello di efficienza richiesto, ottimizzare le risorse e pianificare interventi di riparazione.
